Princip i primena ultrazvučne opreme za bušenje čvrstog materijala
Sa razvojem ultrazvučne tehnologije, sve više ljudi ima tendenciju da ga koristi. Kroz neke od svojih karakteristika, ultrazvuk je poštovao svoju poziciju u rezanju, crtanju matrica i dubokoj obradi rupa korak po korak. Ultrazvučni rotacioni sistem za preradu pripada oblasti obrade kompozita, tako da je alat nježno sa malom silom na radnom komadu, generisanom ultrazvučnom uzdužnom vibracijom transduktora, i amplitudom pojačavanjem roga da bi pogon alata za ultrazvučne vibracije, radna tečnost suspenzija abrazivnih čestica do velike brzine i ubrzanja nastavlja se udarati, polirati površinu koja se obrađuje.
U poređenju sa tradicionalnom obradom, ultrazvučna rotaciona obrada može smanjiti otpornost alata, poboljšati evakuaciju čipova i povećati čvrstoću alata, tako da se mogu obraditi krhkiji i tvrđi materijali, a hrapavost zida i ravni otvora nakon obrade može se značajno poboljšati. Ultrazvučni pogon čvrstog stanja svih kristala sa automatskom funkcijom praćenja frekvencije, FM opseg, lako podešavanje, visoka pouzdanost, sa prekomjernom strujom, pregrijavanjem, podešavanjem alarma, digitalnim prikazom frekvencije. Sistem se može primijeniti na obradne centre, precizno bušenje radi postizanja numeričke kontrole, proširenje originalne opreme na primjenu materijala za obradu, ekonomičnije i pristupačnije. Ultrazvučna obrada je upotreba kraja alata za ultrazvučne vibracije, kroz obradu abrazivnih suspenzija tvrdih i krhkih materijala, metodom obrade. Ultrazvučna obrada je sveobuhvatni rezultat mehaničkog utjecaja i učinka poliranja abrazivnog materijala pod ultrazvučnim vibracijama i ultrazvučnom kavitacijom. Kontinuirani udar abraziva je glavni faktor. Tokom obrade, dodaje se mješavina tekuće i abrazivne suspenzije između glave alata i obratka i dodaje se mali pritisak u smjeru vibracija glave alata. Ultrazvučna oscilacija generirana od strane ultrazvučnog generatora pretvara se u ultrazvučnu frekvenciju pomoću sonde. Mehanička vibracija, amplituda pojačanja sirene do 0,01 ~ 0,15 mm, a zatim proslijeđena do alata, te pogon alata za ultrazvučne vibracije, prisiljavajući suspenziju na abrazivna pod ultrazvučnom vibracijom glave alata za nastavak poliranja velikom brzinom Površina koja se obrađuje, površina obrade materijala drobljena u fine čestice, iz materijala je pogođena. Iako za svaki štrajk nema mnogo materijala, ipak postoji određena brzina obrade zbog više od 16.000 hitova u sekundi. Istovremeno, suspenzija se podvrgava ultrazvučnim vibracijama na kraju alata
Rezultirajući hidraulički udar i kavitacija mogu prouzrokovati prodiranje tečnosti u napukli dio obrađenog materijala i ubrzati razorni učinak, a hidraulički udar također prisiljava suspendiranu radnu tekućinu da cirkulira u praznini obrade, tako da je dosadan abraziv pravovremen. ažuriran
Aplikacije za ultrazvučnu obradu
1. Čvrsti materijali koji se mogu strojno obraditi, kao što su cementirani karbid, titanij, kaljeni čelik, dijamant, kvarc i volfram, silicij, optičko staklo itd.;
2. Pogodan za duboke rupe, tankozidne dijelove, vitke šipke, nisku krutost i složeni oblik, koji zahtijevaju obradu dijelova;
3. Pogodno za visoku preciznost, niske površine hrapavosti preciznost dijelova kao što su precizna obrada, dimenzionalna točnost do 0.005 ~ 0.03mm, površinska hrapavost Ra vrijednost od 0,05 do 0,8, na površini nema zaostalih naprezanja, opekotina i tako dalje
Ključne riječi: Rotacijska ultrazvučna obrada, rotacijska ultrazvučna obrada, rotacijska ultrazvučna rotacijska ultrazvučna oprema, rotacijsko ultrazvučno bušenje, rotacijsko ultrazvučno bušenje, oprema za obradu vibracija, vibracijska obrada, ultrazvučna vibracija, ultrazvučno bušenje, rotacijsko bušenje, ultrazvučno bušenje stroj, ultrazvučna rotaciona bušilica, rotacijska bušilica, oprema za ultrazvučno bušenje, ultrazvučna obrada
Pronađite profesionalno ultrazvučno rješenje?
Kliknite na Altrasonic tehnologiju da to ostvarite!
