Ултразвучно заваривање метала користи високофреквентне вибрационе таласе који се преносе на две металне површине које се заварују. Под притиском, две металне површине се трљају једна о другу да би се створила фузија између молекуларних слојева
Процес заваривања
(1) Фаза вибрација и трења: Први поступак ултразвучног заваривања метала углавном је процес трења, а његова релативна брзина трења слична је брзини заваривања трењем, али амплитуда је само десетине микрона. Главна функција овог поступка је уклањање нечистоћа попут уља и оксида са површине завареног споја, тако да је површина чистог метала изложена.
(2) Фаза пораста температуре: У континуираном ултразвучном процесу клипног трења температура контактне површине расте (температура зоне заваривања је око 35% до 50% тачке топљења метала), отпор деформацији пада, и статички притисак и еластичне механичке вибрације Под комбинованим деловањем наизменичног изазваног напрезања у зглобу, наставља се пластични ток контактне површине између заварених спојева, тако да се сломљени оксидни филм наставља дисперговати и чак продире у заварени материјал, и атоми на површини чистог метала су бескрајно близу атомске енергије. У границама гравитације, атоми се дифузно комбинују и међусобно се комбинују, формирајући заједничка кристална зрна или рекристалишући.
(3) Фаза везивања у чврстој фази: Са напредовањем процеса трења, микроскопска контактна површина постаје све већа и већа, а повећава се и пластична деформација контактног дела. Пластични проточни слој вртложне струје чак се формира у подручју заваривања и појављује се механички између заварених спојева. Угриз
Aпредности
1)Материјал за заваривање се не топи, а метал није крхак.
2) Може да оствари заваривање истих врста, различитих врста, метала и неметала.
3) Нема загревања, нема енергије, погодно за заваривање високе топлотне проводљивости, проводљивих метала као што су бакар и алуминијум.
4) Проводљивост је добра након заваривања, а отпорност је изузетно мала или готово нула.
5) Ниски захтеви на површини метала за заваривање, могу се заварити и оксидација и галванизација.
6) Кратко време лемљења, без флукса, плина или лема.
7) Заваривање без варница, заштита животне средине и сигурност.
