Предности ултразвучног апарата за заваривање аутомобилских жица
Ултразвучно заваривање аутомобилских упртача користи ултразвучну технологију заваривања метала за заваривање упртача металних жица. Високофреквентна електрична енергија претвара се у механичку енергију вибрација преко претварача да би деловала на кабелски сноп металне жице. Физички ефекти попут дифузије ће се појавити између бакарних жица кабелског снопа. А уређај за заваривање каблова ће применити одређени притисак када се кабелски свежањ споји, и на крају ће се уређај за заваривање кабелског свежња уклонити и зауставити механичке вибрације, што ће формирати ефекат заваривања кабелског свежња.
Током процеса заваривања кроз заварени део не пролази струја, а у режиму електричног заваривања нема лука за заваривање. Будући да ултразвучно заваривање нема проблема као што су проводљивост топлоте и отпорност, несумњиво је идеално за заваривање жичаним гредама од обојених метала. Систем за заваривање жичаном гредом је углавном квадратног облика.
Ултразвучни апарат за заваривање аутомобилских жица користи овај принцип за заваривање металних жица. Састоји се од кутије за напајање, претварача, пнеуматског носача и главе алата. Поред тога, укључује и контролне компоненте као што су чворишта, уређаји за мерење жице и микропроцесори. Кутија за напајање може претворити уобичајени спољни напон у 20000Хз, напон од 1000В, а затим излаз након подешавања и управљања помоћу кутије за напајање да делује на претварач. Претварач је високо ефикасна електрична компонента која може претворити електричну енергију у механичку.
У поређењу са обичним моторима, претварач има две главне разлике: Прво, претварач претвара електричну енергију у линеарне вибрације уместо у ротацију; друго, има врло високу радну ефикасност и може претворити 95% електричне енергије. Након претворбе претварача, механичка енергија се примењује на главу за заваривање. Ултразвучна глава за заваривање направљена је од легуре титана и обрађена у специфичан облик према принципу акустике, обезбеђујући тако максималан пренос енергије.
1. Два предмета која се заварују преклапају се и спајају ултразвучним вибрацијама и притиском да би се формирало чврсто стање, време спајања је кратко, а део који спаја не производи дефекте од ливене структуре (храпаве површине);
2. У поређењу са методом ултразвучног заваривања и отпорним заваривањем, век калупа је дуг, време поправке и замене калупа је мање и лако је остварити аутоматизацију;
3. Ултразвучно заваривање може се извршити између истог метала и различитих метала, што троши много мање енергије од електричног заваривања;
4. У поређењу са другим заваривањем под притиском, ултразвучно заваривање захтева мањи притисак, а количина деформације је мања од 10%, док је деформација радног предмета у заваривању хладним притиском 40% -90%;
5. Ултразвучно заваривање не захтева претходну обраду заварене површине и обраду након заваривања као и остало заваривање;
6. Ултразвучно заваривање може минимизирати температурни ефекат материјала (температура зоне заваривања не прелази 50% апсолутне температуре топљења завареног метала), како не би променила металну структуру, па је врло погодна за примене заваривања у електронском пољу.
