Након избијања нове пнеумоније у круни, због недовољних резерви маски, чинило се да је маска тешко пронаћи. Многе компаније су се претвориле у производне маске за постизање брзе производње. Да ли вас такође занима технологија израде маски? Сада дозволите ГГ-у да дели технологију заваривања која се наноси на маску током процеса производње: ултразвучно заваривање.
Ултразвучно заваривање користи високофреквентне вибрационе таласе за пренос на површине два објекта која треба заваривати. Под притиском се површине два предмета трљају једна о другу како би се формирала фузија између молекуларних слојева.
Неке удубине могу се видети свуда на маски, као што су заваривање ивица, појасеви уха и вентили за издисање, сви су ултразвучно заварени.
Као што је приказано на горњој слици, током производње маски интуитивно можемо разумети заваривање мостова из носа потпуно пластичних носа, заваривање после подупирања, заваривање вентила за дисање, вишеслојно заваривање ваљцима и заваривање ушном траком. Они се заправо добијају ултразвучним заваривањем.
Када се ултразвучни талас нанесе на контактну површину термопластичне пластике, он ће створити десетине хиљада високофреквентних вибрација у секунди. Ова врста високофреквентне вибрације достиже одређену амплитуду. Ултразвучна енергија се преноси у подручје заваривања кроз горњи дио заваривања. Заварени интерфејс има велику звучну отпорност, што може узроковати локалне високе температуре.
Такође, због слабе топлотне проводљивости пластике, оне се нису могле на време ослободити и окупиле су се у зони заваривања, што је довело до тога да се контактне површине две пластике брзо растопе. Након примене одређеног притиска, они су спојени у један.
Када ултразвучни талас престане да ради, оставите да притисак траје неколико секунди како би се очврснуо и формирао, тако да се формира јак молекуларни ланац да би се постигла сврха заваривања, а јачина заваривања може бити близу снаге сирове материјал.
