IDENTIFIKACIJU APLIKACIJA ZA ULTRAZVONSKO-PRIPREMLJENU MAŠINU

Jedna nova tehnologija koja dobija veliku pažnju je mašinska obrada pomoću ultrazvuka, ili - strožije govoreći - rotirajuća ultrazvučna obrada pomoću vibracija, koja se ponekad naziva jednostavnim akronimom, UAM. Vikipedija je objavila akronim RUM u svom objašnjenju procesa. Vreme će reći ko pobedi.  

Sigurno je tehnologija dobitnica, što je dokazano impresivnim, praktičnim rezultatima. U suštini oprema je hibrid od VMC sa tri do pet osovina u kombinaciji sa rotacijom vretena velike brzine i vertikalnom vibracijom visokih frekvencija dijamantskog brusnog alata za rezanje. Za razliku od starijih ultrazvučnih mašina (USM) koji stvaraju abrazivnu gustu tečnost koja pokriva vrh alata i radnog komada i mikročip materijala, UAM koristi alat za rezanje presvučen polikristalnim dijamantima koji mahnu na površinu dela. Brzine rotacije na tehnologiji pomoću UAM-a koju zastupamo od Tongtai-a su do 24.000 obrtaja u minuti. Frekvencija vibracija je u rasponu od 15-45 kHz, a amplitudni raspon je 1-10 μm. U suštini ovaj pristup utiče na materijal sa većom brzinom kontakta i time smanjuje sile rezanja. Snage su smanjene čak 30-300% u zavisnosti od materijala. Kao takav, većina prednosti okružne završne površine i završetka integriteta sa Ra manji od 0,2 μm su moguća i postoji veliko smanjenje površinske i podmorske oštećenja, kao što su mikrokrake i čipping. Prirodno sa manje sile, alati traju i duže.

KLIKNITE SI. POGLEDAJTE VIŠE INFORMACIJA

Većina pitanja o kojima smo odgovorili u vezi sa tehnologijom uključuju aplikacije kao što su "Koji su najadekvatniji delovi za mašinsku obradu pomoću ultrazvuka?"

Kako obojica naših timova aplikativnih inženjera i naših kupaca steknu iskustvo u ovoj razvijanju tehnologije, ovdje su dobre smjernice: Prvo, u pogledu materijala, smatramo one koje su mekše od dijamantskog alata za rezanje ili teške i krhke. Na primer, cirkonijum-dioksid, aluminijum-oksid, aluminijumske legure, keramika, silicijum i volframov karbid, veliki broj čelika, titana, Inconela i kvarca su dobri kandidati za ovaj proces.

Drugo, a vi ste verovatno pogodili parametri koje je do sada omogućeno, mikrokrmiljenje je vrlo uspješno kod UAM-a. Bušenje silikonskog vafla brzo izlazi na um kao primjer kao i drugi dijelovi sa malim rupama koji se mogu stvarati trenutno sa EDM ili tehnologijama laserskog rezanja. Mnogi delovi sa pristupom za vertikalnu orijentaciju, koji takođe zahtevaju izvrsnu završnu obradu, takođe mogu da se kreću na rotacionu VMC pomoću ultrazvuka. Kalupi, na primjer, su grubo obrađeni u konvencionalnom VMC režimu, a UAM režim završava, polira i deburrs u jednoj postavci, čuvajući vrijeme i poboljšavajući geometrijsku tačnost. U jednom slučaju, koji uključuje kalup za nakit, potrošač je smanjio vrijeme za 40%. Zubni kalupi su još jedna idealna aplikacija za sistem kao i određena medicinska protetika i instrumenti. U automobilskoj industriji kompanije shvataju prednosti korišćenja UAM-a u debljini ventila. U vazduhoplovstvu, proces se koristi za bušenje vene kompresije i davanje titanskih lopatica preciznom površinskom završnom obradom. Proizvođači koji rade u keramici i staklu ga koriste za bušenje, poliranje i čizme. Tongtai je objavio da su u istom istim uslovima rezanja komplikovane konstrukcije u Al6061 postignute sledeće završne obrade:

Povremeno se postavlja pitanje o prednostima i nedostacima žice EDMing u odnosu na UAMing. Iako je inicijalna ulaganja opreme za UAM veća od osnovnog EDM paketa, ROI može biti brži sa UAM sve dok su aplikacije pogodne. Takođe, u suštini postoje dve mašine u jednoj sa VMC / UAM konfiguracijom, pružajući korisnicima izuzetnu svestranost. Ako su ovde prikazani parametri slični onom delu koji često radite, onda je vrijedno vaše vrijeme za dalje istraživanje UAM-a.