Uvođenje ultrazvučne mašine za zavarivanje metala
Ultrazvučni strojevi za zavarivanje metala nisu stranci prijateljima koji se bave zavarivanjem bave dugi niz godina, ali prijatelji koji su upravo kontaktirali ovu industriju možda o tome ne znaju puno. Sada će vam klasa znanja Altrasonic objasniti relevantna znanja.
1. Porijeklo ultrazvučne mašine za zavarivanje metala
Ultrazvučno zavarivanje metala otkriveno je slučajno 1930-ih. U vrijeme kada je trenutnoj elektrodi za zavarivanje u tačku dodan test za ultrazvučnu vibraciju ustanovljeno je da se struja ne može zavarivati, te je razvijena tehnologija ultrazvučnog metalnog hladnog zavarivanja. Slično je s trenjem zavarivanje, ali s tom razlikom što je vrijeme ultrazvučnog zavarivanja kratko i temperatura niža od rekristalizacije; nije isto što i zavarivanje pod pritiskom, jer je primijenjeni statički pritisak mnogo manji od zavarivanja pod pritiskom. Općenito se vjeruje da u početnoj fazi postupka ultrazvučnog zavarivanja oksid tangencijalno vibrira od metalne površine, a izbočeni dio hrapave površine stvara opetovane procese mikrozavarivanja i uništavanja kako bi povećao kontaktno područje i istovremeno povećao temperaturu zone lemljenja. Visoka, plastična deformacija događa se na sučelju zavarivanja. Na taj način, pod djelovanjem kontaktnog pritiska, spojevi lemljenja formiraju se kada se približavaju jedan drugom u udaljenosti na kojoj atomska privlačnost može djelovati. Vrijeme zavarivanja je predugo ili je amplituda ultrazvuka prevelika da bi se snaga zavarivanja smanjila ili čak uništila.
2. Princip rada ultrazvučne mašine za zavarivanje metala
Ultrazvučno zavarivanje metala treba prenijeti desetine tisuća visokofrekventnih vibracijskih valova u sekundi na površinu dvaju metalnih komada koje treba zavariti, a zatim primijeniti određeni pritisak da se metalne površine trljaju jedna o drugu kako bi se formirala fuzija između molekula slojeva kako bi se postigao cilj zavarivanje.





