Као што сви знамо, било која болест треба да открије узрок болести да би добила боље информације. Све што се поквари захтева прави лек за ефикаснију поправку. Исто важи и за ултразвучне апарате за заваривање. Дакле, ако постоји проблем са опремом ултразвучног апарата за заваривање, шта да радимо да бисмо брже решили проблем? Овде ће уредник представити десет принципа одржавања ултразвучне опреме, за које верујем да вам могу помоћи.
Десет принципа одржавања ултразвучне опреме
1. Прво говорите, а затим руке
Ако имате неисправну ултразвучну машину за заваривање пластике, немојте журити да то урадите, а прво треба да се распитате о процесу и феномену квара. За непознату машину за ултразвучно заваривање пластике, такође треба да будете упознати са принципом кола и структурним карактеристикама и да се придржавате одговарајућих правила. Пре демонтаже, добро се упознајте са функцијом, локацијом, начином повезивања и односом са осталим околним уређајима сваке електричне компоненте. Ако нема монтажног цртежа, нацртајте скицу током растављања и означите је.
2. Прво напољу, а затим унутра
Проверите да ли поправљена ултразвучна опрема има очигледну историју поправки, стање током ултразвучног заваривања, температуру ултразвучног калупа, радни век итд., А затим прегледајте унутрашњост машине. Пре демонтаже, требало би да ставите у ред околне факторе квара и демонтирате тек након што утврдите да је то унутрашња грешка. У супротном, слепо демонтирање може довести до поправке и оштећења опреме.
3. Прво механички, електрични
Прво морате прво отклонити проблеме ултразвучног калупа, а затим извршити електрични преглед. Приликом прегледа квара на колу, требало би да помоћу инструмента за испитивање пронађете место квара, потврдите да не постоји лоша контактна грешка, а затим циљано проверите радни однос између кола и машине како бисте избегли погрешну процену.
4. Прво статично, динамично
Када се опрема не напаја, утврдите квалитет тастера, склопника, релеја и осигурача електричне опреме да бисте утврдили квар. Тест укључења, преслушајте звук, додирните, измерите параметре, процијените квар и коначно га поправите.
5. Прво очистите, а затим поправите ултразвучни апарат за заваривање
За електричну опрему са великим загађењем, прво очистите дугмад, места за ожичење и контактне тачке и проверите да ли спољни управљачки тастери отказују. Многе грешке настају због нечистоће и проводљиве прашине, а грешке се често уклањају након чишћења.
6. Прво плоча појачала снаге, а затим опрема
Стопа отказа дела појачања снаге ултразвучне машине за заваривање пластике чини висок удео у целој ултразвучној опреми, па део појачања снаге ултразвучног генератора може често бити двоструко већи од резултата уз упола мањи напор.
7. Опште прво и посебно
Кварови настали услед квалитета делова склопа или производног процеса углавном чине око 50% уобичајених кварова. Већина грешака ултразвучне опреме су тешке грешке, па је неопходно пажљиво и јасно проверити и уклонити проблеме пре него што започнете експеримент.
8. Прво периферно, унутрашње
Дон ГГ # 39; не журите да замените оштећене електричне компоненте. Када потврђујете да је круг периферне опреме нормалан, размислите о замени оштећених електричних компонената.
9. ДЦ пре наизменичне струје
Током одржавања прво се мора проверити једносмерни напон, а затим динамичка радна тачка круга наизменичне струје. Ако је проблем у кругу филтера, то ће проузроковати системске проблеме целе машине. Једносмерно напајање ултразвучног апарата за заваривање пластике је обично 300В или партиал-160В парцијалног притиска.
10. Отклањање грешака након неуспеха
У неким случајевима су сви оштећени оригинали замењени, али су и даље ненормални. Потребно је проверити отклањање грешака у систему заштите. Велика струјна заштита и високофреквентна заштита. Једина претпоставка је да ФМ индуктор мора бити у правом положају. Ако одступа превише од нормалног положаја, плоча појачавача снаге може бити оштећена током процеса отклањања грешака. Имајте на уму да је индуктивност америчке линије од 20кхз око 1,1МХХ, тајванска линија око 0,8мх, а тајванска линија од 15кхз око 1,50мХ. Обавезно ротирајте индуктор у нормалан положај пре отклањања грешака.
