Разлози за изобличење и изобличење производа након заваривања

Разлози за изобличење и изобличење производа након заваривања

Шта да радим ако је производ изобличен и деформисан након ултразвучног заваривања? Оваква деформација може имати следећа три разлога:

1. Тело и предмет који се заварују или угао или радијан не могу да се поклапају једни са другима, или могу бити узроковани грешком више шупљина;

2. Дебљина зида производа је танка (унутар 2м/м), а дужина прелази 60м/м.

3. Производ је деформисан и изобличен услед услова као што је притисак бризгања.

Стога, када се производ за заваривање деформише ултразвучном операцијом, чини се да је узрок ултразвучног заваривања на површини. Међутим, ово је само један од резултата. Сви неизвесни фактори пре него што се пластични производ завари могу бити могући након заваривања. Постоје различити резултати. Ако нема расправе о главном узроку, биће потребно доста времена да се реши проблем погрешног рецепта. Штавише, у операцији ултразвучног индиректног проводног заваривања (односи се на даљинско ултразвучно), притисак ултразвучног таласа испод 6 кг не може променити инерцију и инерцију пластике. Дакле, немојте [ГГ] #39; не покушавајте да користите јак притисак да бисте променили деформацију пре заваривања (максимални притисак машине за заваривање је 6 кг), укључујући принудно истискивање помоћу калупа. Можда ћемо и ми пасти у слепу тачку, односно истражити узрок деформације са површине, односно није видљив голим оком пре заваривања, али након што је ултразвучно заваривање завршено, деформација се јасно види . Разлог је тај што је пре заваривања производа тешко пронаћи акумулирану грешку различитих углова, радијана и заосталих материјала самог производа због постојања линије осигурача. Међутим, након што је ултразвучно заваривање завршено, изгледа да је деформисано голим оком. .

За изобличење производа након ултразвучног заваривања, можемо га прилагодити и решити на следеће начине:

1. Смањите притисак (притисак је најбољи испод 2 кг);

2. Смањите време ултразвучног заваривања (смањите стандард чврстоће);

3. Повећајте време очвршћавања (најмање 0,8 секунди или више);

4. Анализирати да ли се горњи и доњи калупи ултразвучне машине за заваривање пластике могу подесити локално (када није потребно);

5. Анализирати главне узроке деформације производа и извршити побољшања.