Замените поступак хладног пресовања на терминалима, кабелски свежањ аутомобила од 50 квадрата ултразвучним заваривањем метала
Појавом нових енергетских возила, прати је надоградња процеса производње аутомобила, међу којима је поступак ултразвучног заваривања метала тренутно незаменљив.
Процес ултразвучног заваривања метала случајно је откривен у процесу ултразвучног заваривања пластике компаније Соно у Сједињеним Државама. Прошло је само 50 година. Његов принцип је једноставно процес вибрација-трења-стварања топлоте-фузије-очвршћавања. Постоји разлика од традиционалне технологије заваривања трењем вибрацијама која преноси вибрацију ултразвучне фреквенције од 20Кхз у секунди на површину радног предмета који се заварује, тако да се молекуларни слојеви спајају да би се постигао ефекат заваривања.
Тренутно жичани каблови нових енергетских возила углавном користе 35 квадратних метара и 50 квадратних метара за заваривање каблова и бакарних стезаљки. Због велике струје током рада електричних возила, традиционални терминални поступак хладног пресовања не може ефикасно контролисати положај заваривања. Повишење температуре често доводи до отпада спојева за лемљење због високе температуре. Предност ултразвучног заваривања метала је што има одличну електричну проводљивост након заваривања, а пораст температуре лемног споја није очигледан и неће пасти на високој температури.
У процесу испитивања пуњења компаније Тесла ГГ у Нањингу дошло је до експлозије услед попуштања кабловске конекторке. Стога је ултразвучно заваривање метала стандард код куће и у иностранству. Многе производне компаније морају да захтевају овај процес, посебно за извоз. производа.
Будући да домаћа ултразвучна технологија још увек није достигла ниво развијених земаља попут Сједињених Држава и Немачке, на пољу ултразвучног заваривања метала, већи кабелски сноп квадратне жице који можемо заварити је око 50 квадратних метара (1,1 милион америчких машина), попут 70, 90 великих пречника жице Кабл, домаћа опрема то још увек није у стању да уради, иако одабирете ултразвучни генератор велике снаге 6 кВ, 8 кВ, али основна технологија лежи у претварачу, како ефикасно претворити електричну енергију од 8 кВ у механичку? Може ли се глава ултразвучног заваривања одржавати у стабилном фреквенцијском опсегу? Ово пресудно утиче на ефекат заваривања.
