ROBUST Zajednički dizajn ULTRAZONSKOG ZAVARIVANJA MEDICINSKIH UREĐAJA
Iako je koncept ultrazvučnog zavarivanja jednostavan, proces dizajniranja robusnog zgloba i stvaranja efikasnog procesa zavarivanja može biti složen. Tipično, počinje sa nominalnim dizajnom spoja, konstrukcijom gnezda i snopa, a energetska spojnica dobija da dobije nominalnu amplituru vibracija na zavarenim površinama. Zatim se proces ponavlja između prilagođavanja geometrije zgloba i optimizacije parametara procesa zavarivanja (dobitak energetske spojnice, energetski i energetski omotač, pritisak i trajanje).
Da bi se napravio dobar zavar, dijelovi moraju napraviti početni kontakt na relativno malom području u poređenju sa gotovim područjem zavarivanja. Ovo omogućava ubrzavanje topljenja ubrzo nakon primene ultrazvučnih vibracija.
Postoje dva zajednička pristupa za stvaranje male početne kontaktne površine: zgloba energetskog režima i strižnog zgloba.
Direktor energije je karakteristika oblikovana u dnu gornjeg dela. Energetski direktor je trougao u odeljku, sa tačkom trougla koji obezbeđuje početni kontakt između dva dela. Energetski direktor koncentriše vibracionu energiju u malom kontaktnom području.
Stezni spoj obezbeđuje snagu i može se koristiti za stvaranje hermetičnog zaptivača. Dijelovi su dizajnirani da se u početku miješaju u malom prostoru. Kako se nanose ultrazvučne vibracije, a sirena pritiska na delove, gornji deo se spušta u donji dio. Moguće su mnoge zajedničke geometrije, ali svi koriste neki način obezbeđivanja male početne kontaktne površine za zavarivanje.
Optimizacija procesa
Razvijanje ultrazvučnog zavarenog spoja nije tačna nauka. Svaki deo i svaki zavar imaju svoje individualne karakteristike. Ostvarivanje zajedničkog dizajna i procesa zavarivanja će zahtevati neku iteraciju. Prvo, odredite šta zajednički treba da uradi i kako ćete meriti njenu snagu i funkcionalnost. Možda želite da izvršite testiranje vuče i striženja ili ispitivanje curenja pod pritiskom, pored vizuelne kontrole zavarivanja.
Nakon što ste razvili početnu zglobnu geometriju, napravite skup prototipnih delova u nominalnim dimenzijama i pripremite, možda, još dva seta sa različitim podesima (tačnije ili labavije, na primjer), pri čemu ostale dimenzije ostaju iste. Jedan pristup za sklop koji se sastoji od diska u dva dela koji teleskop zajedno mogu biti da koriste istu ID na spoljašnjem dijelu i da se OD na unutrašnjem dijelu menja za oštriju ili labavu pričvršćivanje. Prilagodite dizajn i pokrenite dalje testove dok ne dobijete spoj koji dobro zavaruje.
Kada ste postigli zajednički dizajn i postupak zavarivanja koji rade zajedno, možete se raduj tome da konzistentno čistite i brzo zavarite u procesu montaže medicinskog uređaja.
Pronađite profesionalno rešenje za zavarivanje?
Kliknite Altrasonic Welding da to shvatim!
