Структурни захтеви ултразвучног апарата за заваривање пластичних делова
1.1 Структура пластичних делова
Пластични делови морају имати одређени степен крутости и довољну дебљину зида. Превише танка дебљина зида је опасна. Ултразвучно заваривање мора бити под притиском. Општи притисак је 2-6кгф / цм2. Због тога се мора гарантирати да делови пластике у основи неће бити деформисани под притиском.
1.2 Пластичне масе у облику посуде или кутије, итд., Изазваће резонанцу на површини главе за заваривање да би се створиле неке концентрисане тачке акумулације енергије, што ће проузроковати опекотине и перфорације (као што је приказано на слици 1). Може се дизајнирати врх резервоара. Узмите у обзир следеће
○ 1 Дебели пластични делови
○ 2 Повећајте ребра
○ 3 Избегавајте средњи положај главе за заваривање
1,3 оштрих углова
Ако ињекцијски обликовани део има врло концентрисан стрес, као што је оштар угао, он ће пуцати и топити се под дејством ултразвука. У овом случају размислите о додавању угла Р оштром углу. као што је приказано на слици 2.
1.4 Прилози за пластичне делове
Избочине или мали делови причвршћени за унутрашњу или спољну површину ињекционо пресованог дела ће се сломити или отпасти услед утицаја ултразвучних вибрација, као што је фиксни клин (као што је приказано на слици 3). Овај проблем се може минимизирати или елиминисати следећим дизајном:
○ 1 Додајте велики угао Р или појачање на место где додатак пресеца главну тело.
○ 2 Повећајте дебљину или пречник додатка.
Апарат за ултразвучно заваривање, апарат за заваривање метала, ултразвучни калуп, ултразвучни апарат за заваривање пластике, ултразвучни апарат за заваривање метала
1.5 Рупе и зазори на пластичним деловима
Ако делови које глава за заваривање контактира имају рупе или друге отворе, доћи ће до сметњи и слабљења током процеса ултразвучног преноса (као што је приказано на слици 4). У зависности од врсте материјала (посебно полукристалних материјала) и величине рупе, доњи крај отвора Биће мало заваривања или се уопште неће топити, па покушајте да то избегнете.
1.6 Танка и закривљена преносна структура у пластичним деловима
У облику пластичног дела који контактира глава за заваривање, ако постоји танка и закривљена структура, а треба је користити за пренос ултразвучне енергије из коморе, посебно за полукристалне материјале, ултразвучне вибрације је тешко пренети на површину за обраду (као што је приказано на слици 5). Схов), овај дизајн треба избегавати што је више могуће.
1.7 Заваривање на кратке и велике даљине
Заваривање на кратке релације значи да је положај заваривања унутар 6 мм од положаја контакта главе за заваривање, а заваривање на даљину веће од 6 мм. Енергија у ултразвучном апарату за заваривање ће се умањити приликом преноса пластичног дела. Слабљење је такође јаче код пластике са дном од тврдог дна, па се посебна пажња мора обратити на дизајн како би се омогућило да се довољно енергије пренесе у подручје обраде.
Заваривање на даљине је погодније за тврдо лепљење (као што су ПС, АБС, АС, ПММА) итд. Неке полукристалне пластике (као што су ПОМ, ПЕТП, ПБТБ, ПА) такође се могу користити за заваривање на велике даљине кроз погодан облик дизајна.
1.8 Дизајн површине контакта главе за заваривање пластичних делова
Ињекцијски обликовани делови могу се дизајнирати у било ком облику, али ултразвучне главе за заваривање не могу се правити по вољи. Облик и дужина могу утицати на фреквенцију, амплитуду и остале параметре главе заваривања. За дизајн главе за заваривање потребна је референтна раван, односно референтна фреквенцијска раван одређена према њеној радној фреквенцији. Референтна фреквенцијска површина обично заузима више од 70% површине главе за заваривање. Према томе, површина ињекционо пресованог дела треба да буде мања од 30% целокупне пластичне површине. Површина пластичног дела са глатким и кружним прелазом лука може бити одговарајуће шира од стандардне, а избочени положај треба да буде смештен у средини пластичног дела што је више могуће или дизајн треба да буде симетричан.
Контактна површина главе за заваривање пластичног дела је најмање већа од површине заваривања, а положај заваривања треба поравнати што је више могуће. Ако је контактна површина главе за заваривање премала (као што је приказано на слици 6), то ће проузроковати већа оштећења и деформације и незадовољавајући ефекат заваривања.
У случају да на површини главе за заваривање постоје линије оштећења или се облик мало разликује од облика пластичног дела, током заваривања остаће ожиљци на површини пластичног дела. Метода избегавања је: налепити филм (као што је ПЕ филм итд.) Између главе за заваривање и површине пластичног дела.
