Ултразвучно заваривање метала откривено је случајно 1930-их. У време када је тренутна електрода за тачкасто заваривање додата ултразвучном тесту вибрација, утврђено је да струја не може бити заварена, и развијена је ултразвучна технологија хладног заваривања метала. Иако је ултразвучно заваривање откривено раније, механизам деловања до сада није био јасан. Слично је заваривању трењем, али с том разликом што је време ултразвучног заваривања кратко, а температура нижа од рекристализације; није исто што и заваривање под притиском јер је примењени статички притисак много мањи од заваривања под притиском. Генерално се верује да се у почетној фази ултразвучног поступка заваривања тангенцијално вибрира оксид из металне површине, а избочени део храпаве површине генерише поновљене процесе микрозаваривања и уништавања како би повећао површину контакта и истовремено повећао температура зоне лемљења. Висока, пластична деформација се јавља на међи заваривања. На тај начин, под дејством контактног притиска, лемни зглобови настају када се приближе једни другима на удаљеност на којој атомска привлачност може деловати. Време заваривања је предуго или је ултразвучна амплитуда превелика, тако да се снага заваривања смањује или чак уништава.Ултразвучно заваривање метала је преношење десетина хиљада високофреквентних вибрационих таласа у секунди на површину два метална израдака која се заварују, а затим применом одређеног притиска врши се трење металне површине и формира спој између молекуларних слојева, за постизање сврхе заваривања.
Које су разлике између ултразвучног апарата за заваривање метала и ултразвучног апарата за заваривање пластике?
1.Пре свега, то делује на различите начине. Генерално, смер вибрација главе за заваривање у ултразвучном заваривању пластике окомит је на положај заваривања, а смер вибрација главе за заваривање у ултразвучном заваривању метала паралелан је положају заваривања. У неким посебним случајевима, пластично заваривање се такође може користити паралелно, попут танких пластичних делова.
2. Друго, како се ултразвучни талас користи за заваривање метала, постављају се већи захтеви за технологију ултразвучног заваривања; У поређењу са обичним заваривањем пластике, захтеви за капацитетом снаге, густином снаге, стабилношћу и аутоматском контролом нису исти ниво. Тренутно су домаћи ултразвучни генератори за заваривање пластике у основи самоузбудљиви круг, типични представник је: 8400, 8700 пун мост и тајванска машина која се често користи полу мост, са изванредним карактеристикама подешавања индуктивности. Ако се постојећа зрела технологија заваривања пластике директно пренесе на заваривање метала, њени технички недостаци довешће до нестабилне употребе производа; Његова једина предност је ниска цена, али за високе захтеве самог заваривања метала, ова предност је врло бледа.
1. Капацитет велике снаге, стабилан ултразвучни генератор:
Први захтев стабилног ултразвучног генератора је: аутоматско праћење фреквенције. Аутоматско праћење фреквенције може осигурати да систем претварача може радити у резонантном стању, тј. Да максимизира амплитуду главе за заваривање. Основни захтев заваривања метала је усвајање технологије аутоматског праћења фреквенције и не потребна модулација фреквенције приликом промене калупа и рада. Постоје подесиве ручне фреквенције индуктора опреме, које у основи не могу задовољити захтеве.
Стабилни ултразвучни генератор такође захтева: функцију сталне амплитуде и амплитуду без корака. Функција сталне амплитуде, која може осигурати доследност заваривања, кључ је стабилне производње; Бескорисно подешавање амплитуде је неопходно за сврху опреме, као што је заваривање бакра и алуминијума на исту опрему подешавањем параметара.
Капацитет велике снаге: у поређењу са заваривањем пластике, заваривање метала захтева високу густину енергије, тако да мора имати релативно висок капацитет снаге. На пример, машина од 20 кХз у основи захтева капацитет снаге већи од 3000 В. Много компанија износи лажне тврдње о енергетском капацитету, па га морамо само упоређивати са заваривачима од пластике које израђују, јер нико не верује да су заваривачи са пластиком означени превисоко.
2.Квалитетна глава за заваривање: заваривање метала као индустријска употреба, неизбежни захтеви дугог века заваривања.
3.Висококвалитетни претварач: на пример, претварач од 20кХз треба да буде у стању да издржи дуготрајно оптерећење веће од 3кв. Много компанија има претвараче, претвараче који су заварени на обичну пластику, које је тешко препознати споља, а ГГ # 39 је неодговоран.
4. Систем контроле квалитета: са три основна начина управљања енергијом заваривања, временом и висином, разни софтвери за контролу квалитета могу задовољити различите захтеве.
