Ултразвучни поступак заваривања у заваривању аутомобилских пластичних делова
Ултразвучно аутомобилско заваривање пластике Дефиниција ултразвучног заваривања: Ултразвучно заваривање је високотехнолошка технологија за заваривање зрелих производа од пластике од пластике. Будући да примена ове технологије у прошлости може да замени флукс, лепак, клинове или друге методе механичког причвршћивања, побољшана је ефикасност производње и смањени трошкови. Принцип ултразвучног заваривања је претварање високофреквентне електричне енергије у високофреквентно механичко кретање путем ултразвучног генератора, а затим се механичко кретање преноси на главу за заваривање кроз сет уређаја модулатора амплитуде који могу променити амплитуду. Глава за заваривање преноси примљену енергију вибрација на спој радног предмета који се заварује. У овом подручју се енергија вибрација трењем претвара у топлотну енергију да би се пластика истопила. Ултразвук се може користити не само за заваривање тврде термопластике, већ и за обраду тканина и филмова.
Предности и недостаци ултразвучног заваривања у аутомобилској индустрији: Предности ултразвучног заваривања: брзо и аутоматско. Мане ултразвучног заваривања: ограничено величином, обликом и материјалом (ултразвучно заваривање је углавном за ПП, ПЦ, АБС, ПА, ПС, АММА пластику)
Дизајн ултразвучне површине за заваривање је нагнуто површинско заваривање како би се постигла потпуна површинска веза. Будући да се могу добити уједначена топлотна енергија и већа површина заваривања, снага заваривања је велика, а непропусност ваздуха добра. Узастопно спајање припада посмичном заваривању, а равномерна топлота се добија од споја површинског контакта у смеру вибрација, а његова непропусност и чврстоћа заваривања су врло добри. Међутим, блиц генерисан након заваривања остаће на површини, посебно када блиц није дозвољен, будите опрезни. Пресек спајања је између горе поменутог косог спајања и узастопног спајања. Због добре херметичности, може ефикасно заваривати облике осим кругова, па се често користи. Енергетски оријентисано спајање је метода дизајнирања спајања где се енергија концентрише на конвексни део троугла који се назива усмерен и топлота која настаје поновљеним ударима. Предност је у томе што је облик једноставан, а ограничење зглобног дела мало. Међутим, код кристалне пластике, прекомерно локално загревање ће проузроковати омекшавање и топљење, што ће довести до губитка напрезања при заваривању под притиском и слабе херметичности, на шта треба обратити пажњу.
Услови ултразвучног заваривања: Као услови ултразвучног заваривања, најважнија је дужина времена (вибрације, време заваривања) и притисак који се примењује на енергију заваривања. Наравно, и други услови су веома важни. Температура заваривања Вискозна температура полаза ултразвучног материјала за заваривање. Иначе се материјал неће топити. У вези са амплитудом, што је већа амплитуда, то је већи пораст температуре. Сила под притиском користи цилиндрични алат за притисак на пресовани производ. Генерално, притисак компримованог ваздуха је 0,1-0,3МПа (манометар), понекад и већи. Међутим, ако се користи високи притисак, цилиндричне вибрације ће бити ометане. Време заваривања варира у зависности од врсте материјала и облика производа, а време заваривања неких ливених производа је само 0,2 секунде. Предуго времена ће проузроковати прекомерно заваривање и произвести пуно бљеска и мехурића, што ће довести до лоше херметичности, па мора бити обраћена пажња. Време хлађења (задржавања) За кристалну пластику, ако је температура испод тачке топљења, прикључни део ће се очврснути, а време притиска се обично одржава између 0,1 и 0,2 секунде.
Захтеви ултразвучне машине за заваривање: глава за заваривање је подељена на три дела одоздо према горе: глава за заваривање, појачало и претварач. Три су увећане према одређеном омјеру. Ако је амплитуда претварача 6 мм, појачало се може појачати три пута на 18 мм, а амплитуда на глави за заваривање може се повећати на 36 мм. Наравно, како се амплитуда повећава, животни век главе за заваривање ће се смањивати. Различити материјали који се заварују захтевају различите амплитуде. Генерално постоје три врсте материјала за главу за заваривање: Титан: скуп, добрих перформанси, добре жилавости и тежак за обраду. Губитак трења је мали, а амплитуда може да достигне 60 мм; легура алуминијума: јефтина, брза хабања, амплитуда не може прећи 30 мм, лака за обраду; челик: врло тврд, није погодан за главу за заваривање, амплитуда не може прећи 25 мм, погодна за сечење, потребно је повећати дуваљну цев, лако се хлади.
Примене ултразвучног аутомобилског заваривања: аутомобилски панели врата, звучна изолација аутомобилских панела врата, тачкасто заваривање аутомобилских нетканих делова, аутомобилске контролне табле, аутомобилске контролне табле, закивање аутомобилских пластичних делова, аутомобилски одбојници, покривачи аутомобилских гума, аутомобилски кровови, аутомобилски пртљажници ткане тканине, неткане тканине за јастуке аутомобилских седишта, поклопци аутомобилских мотора, задња светла, лампе за аутомобил, кавези за лежајеве аутомобила, кутије за рукавице за аутомобиле, ауто филтери, пластични вентили за аутомобиле, ваздушни комутатори за аутомобиле, детектори протока ваздуха у аутомобилима Сачекајте. За заваривање делова од пластике за аутомобиле углавном се користи нестандардна опрема за ултразвучно заваривање, мулти-глава дизајн са више станица, са ПЦЛ контролом програма и радом ЛЦД екрана, заваривање великих аутомобилских сложених израдака, укључујући површине за заваривање у различитим правцима , а истовремено треба заварити више локација.
