Конкурентске предности ултразвучног заваривања метала у поређењу са ласерским заваривањем
За поређење соларних колектора са равним панелима у погледу естетике производа, ласерско заваривање користи високоенергетске ласере, а затим топи заварени метал да би створио везу. При чеоном заваривању соларних панела који апсорбују топлоту користи се место за заваривање удаљено 3-5 мм. Образац за чеоне заваривање. За ласерско заваривање није потребан притисак на заварени радни предмет, укупна деформација је мала, а површинска оштећења слоја за упијање топлоте мала, док ће ултразвучно метално заваривање узроковати таласасту површину лима због притиска, иако може проћи кроз површину Утискивањем се заузврат избегавају деформације површине лима, али на површини соларног слоја за апсорпцију топлоте и даље ће бити ознака завара од око 3 мм. Због тога ће изглед производа који користе ласерско чеоно заваривање бити бољи од ултразвучног металног заваривања.
Када се упоређују равни колектори соларних колектора у смислу трајности ефекта, чврстоћа лемних зглобова ласерским чеоним заваривањем је релативно лоша и већа је вероватноћа да ће се лемни спојеви сломити када се топлота и хладноћа наизменично мењају или су под утицајем спољних сила. Ултразвучно метално заваривање чини да се два предмета која се заварују преклапају вертикалним притиском, а ултразвучни притисак вибрација комбинује се да би се створио чврст спој, а време везивања је кратко и везни део не производи недостатке у структури ливења, тако да је положај заваривања релативно уједначен и Јака стабилност, ултразвучно заваривање металним чеоном је прошло тест вертикалног савијања од 90 степени и нема прелома.
Соларни колектори са равним панелима се упоређују према топлотној проводљивости. Ако се користи ласерско челно заваривање, физичка структура предмета који треба заваривати ће се променити, што ће утицати на његову електричну или топлотну проводљивост, а ласерско челно заваривање проузроковаће прикупљање соларне топлоте Подручје проводљивости топлоте између металног лима и бакарне цеви мора бити мала, што утиче на ефикасност преноса топлоте. Овај проблем не постоји код ултразвучног заваривања металним чекићем. Ултразвучни спојнице могу смањити температурни ефекат материјала на низак ниво без промене структуре метала. Због тога је електрична или топлотна проводљивост после челног заваривања боља, а отпорност врло мала или готово нула. Ултразвучни метални спојнице Заваривање је постало бољи избор за међусобно заваривање електрично проводљивих и топлотно проводљивих материјала. Примена ових перформанси на равним панелним соларним колекторима очигледно може произвести предности које се не могу постићи ласерским чеоним заваривањем. Према тесту, ефикасност проводљивости ултразвучних производа за метално заваривање је за око 3% већа од ефикасности ласерског заваривања.
Равни соларни колектори се упоређују у погледу потрошње енергије. Као репрезентативни производ са ниским емисијама угљеника, уштедом енергије и заштитом животне средине, соларни бојлери су широко препознати у друштву и потрошачима. Показатељи потрошње енергије у производном процесу такође су привукли велику пажњу, а соларни колектори Челно заваривање је један од њих. Из упоредне анализе принципа чеоног заваривања познато је да ултразвучно челично заваривање метала може смањити температурни ефекат материјала на нижи ниво, како не би променило структуру метала, па не и жарило метал обрадак, и не захтева третман воде. За хлађење, у погледу потрошње енергије, ултразвучно чеоне заваривање може се извршити између исте врсте метала и различитих врста метала, што троши много мање енергије у поређењу са ласерским заваривањем.
Када се упоређује ефикасност плочастог соларног колектора, ултразвучно метално заваривање брже је од ласерског заваривања: типична брзина ултразвучног металног заваривања је 8м / мин за заваривање бакра и 12м / мин за заваривање алуминијума, али тренутно постоје два одабрана процеса за ултразвучно заваривање, прво је нарезивање, а затим заваривање у чељуст, тако да се ефикасност једне машине мора умањити. За исти производни капацитет, упоређујући две ултразвучне машине за заваривање са једном машином за ласерско заваривање, ултразвук је бољи од ласерског.
Након упоређивања технологије двоструког међусобног заваривања соларних колектора са равним панелима, може се видети да су у примени ултразвучног челичног заваривања метала у индустрији соларне енергије, и поступак међусобног заваривања и укупне перформансе бољи од ласерског заваривања. А што се тиче искуства, ултразвучно заваривање метала, као главна технологија заваривања у соларном пољу наше земље, има релативно богато искуство у примени. Због тога су многе соларне компаније у пројектима равних панела у последње две године такође одабрале ултразвучну ову технологију металног заваривања.
