1. основно истраживање дизајна
Да би се постигли добри резултати заваривања, фактори који се морају испитати су:
§ Јаки заједнички захтеви
§ Да ли је потребно потпуно заваривање
§ Да ли дозволити крпу за преливање
§ Истражите пластичност смолених пластика. Који материјали могу испунити дизајнерске захтеве производа и испунити основне услове погодне за ултразвучну обраду.
§ Захтеви за изглед производа
§ Заједничка локација и облик
§ Следеће правилно дизајнирана мора бити у стању да фиксира шкољку током поступка заваривања
§ Да ли се глава за заваривање користи за пренос ултразвучне енергије пре фокусирања на споју заваривања
2. фокус заваривања делова дизајн
Дизајниран је да може да преноси ултразвучну енергију
Ако је површина заваривања удаљена од контактне површине ултразвучне главе за заваривање, члан шкољке мора бити довољно чврст да преноси ултразвучну енергију. Мека пластика не може поуздано да преноси енергију. Дебљина стијенке шкољке мора бити довољна да спречи деформацију завареног подручја. Танак зид је лако заваривати. Механичка сила у процесу се прекида.
(1) Углови и ивице завара
Сви углови и ивице морају бити заобљене, а оштре ивице могу акумулирати ултразвучну енергију и изазвати пуцање или непотребно заваривање.
(2) Потенцијална питања дизајна производа
Делови који се протежу изван тела, као што су ребра, носачи, вијци, подложни су ломовима услед вибрација или прегревања током ултразвучног заваривања. Поред тога, други уграђени предмети попут опруга или жица такође су узрок заваривачког ефекта. Укратко, глатке ивице и углови, мала амплитуда и кратко време заваривања могу постићи најбоље резултате заваривања. Ако је потребно, силика гел се може користити за блокирање вибрација електронских делова, опруга итд.
(3) стање заваривања завара
У идеалном случају, две шкољке морају да се споје, а не да се клизну током процеса заваривања. Идеална анастомоза је да се њих две могу чврсто повезати спољном силом, али не прејако. Идеалан размак је 0,05 до 0,1 мм. Зависно од величине завара, висинска разлика између два завара је најмање 1,0 мм.
Препоручени размак а = 0,025 ~ 0,05 мм; б = мин. 1.0мм
(4) пренос енергије мора бити уједначен
Дизајн споја утиче на уједначеност преноса енергије. Уопштено, савијања, косови или отвори на путу преноса енергије смањују интензитет ултразвучних таласа који се преносе на површину завара.
Кс подручје на слици склон је недовољном лемљењу или лемљењу.
(5) положај површине зглоба
Најбољи услов је да су површине зглобова исте на истој висини и паралелне са површином главе завара. Ако то није случај, јер је удаљеност од површине споја до површине заваривачке главе различит, лако је неравномерно заваривати.
На слици, удаљеност између Л1 и Л2 није једнака, а површина није паралелна с површином главе заваривања, а приказани су губици енергије који се преносе на контактну површину две шкољке.
(6) заваривање и контактна површина заварне главе
Најбољи услов је да је контактна површина шкољке и рога велика и равна, а површина рога може се делимично обрисати. Ако је површина рога мања од површине зглоба, иако се заваривање и даље може постићи, део енергије се можда неће пренети на површину споја, и потребно је повећати притисак да би се постигао добар ефекат заваривања, али повећање притиска за спуштање може узроковати увлачење на површини заваривања. Полиране или неравне површине су посебно склоне урезима главе, а додавање ПЕ калупа смањује удубљење.
Члан шкољке који је у контакту са рогом треба да буде толико велик као површина контакта с рогом, на пример, мора бити што је могуће шири.
