Značajke:
1. Dva zavarena predmeta preklapaju se i spajaju se u čvrstu formu ultrazvučnim vezanjem vibracija i pritiska, vrijeme spajanja je kratko, a spojni dio ne stvara oštećenje lijevane konstrukcije (grube površine).
2. U usporedbi s metodom zavarivanja električnim otporom, ultrazvučno zavarivanje ima dug radni vijek, manje vremena popravljanja kalupa i zamjene te je automatizaciju lako implementirati.
3. Ultrazvučno zavarivanje može se izvesti između različitih metala iste vrste metala, koji troše mnogo manje energije nego električno zavarivanje.
4. U usporedbi s drugim zavarivanjem pod pritiskom, za ultrazvučno zavarivanje je potreban manji pritisak i količina deformacije manja je od 10%, dok je deformacija zavarivanja hladnim tlakom 40% -90%.
5. Ultrazvučno zavarivanje ne zahtijeva prethodnu obradu površine za zavarivanje i nakon varenja kao i kod ostalih zavarivanja.
6, ultrazvučno zavarivanje ne zahtijeva vanjske faktore poput fluksa, metalnog punila, vanjskog grijanja.
7. Ultrazvučno zavarivanje može minimizirati temperaturni učinak materijala (temperatura zone zavarivanja ne prelazi 50% apsolutne temperature taljenja metala zavarivanja), tako da se metalna struktura ne mijenja, tako da je pogodna za zavarivanje aplikacije u polju elektronike.
